코스모닝은 ICT 플랫폼 컨설팅을 포함한 소프트웨어 개발 전문기업 (주)이젬코와 공동으로 지난 2022년 6월 27일부터 9월 25일(코스모닝닷컴 기준)까지 화장품 산업의 스마트 팩토리 구축 성공사례 기업을 발굴, 이들 기업이 스마트 팩토리 구축을 통해 거두고 있는 생산현장에서의 성과와 스마트 팩토리 솔루션 도입을 통해 추진해 나아가고 있는 미래 화장품 생산공장의 모델을 제시하는 기획을 13회에 걸쳐 연재한 바 있다.
스마트 팩토리란 ‘인더스트리 4.0’이 가져오는 생산 공장의 혁신성을 추구하는 변화로 (상품)설계· 개발·제조·유통(물류) 등 생산 전 과정에 디지털 자동화 솔루션을 결합한 정보통신기술(ICT: Information and Communications Technology)을 적용, 이를 통해 생산성·품질·고객만족도를 최대한 향상시키는 지능형 생산공장을 뜻한다.
화장품을 포함해 식품·의약품 산업의 스마트 팩토리 솔루션·프로그램·소프트웨어 개발 전문기업 (주)이젬코는 △ ICT 플랫폼 컨설팅 △ PLC와 IoT(사물인터넷)를 활용한 자동화설비 △ 자동제어 등의 부문의 축적된 기술력을 바탕으로 화장품 산업의 스마트팩토리 구축 사업을 진행하고 있다.
2024년 개막과 함께 이러한 취지에 부합하는 기업들을 선정, ‘코스모닝-(주)이젬코 공동 기획 시즌2’ 연재에 들어간다. 독자 여러분의 많은 관심과 성원을 기대한다. <편집자 주>
(주)피에프네이처(대표 양지혜)는 2013년 3월 설립된 이후 선진화된 ODM·OEM 원-스톱 솔루션(브랜드 개발·화장품(제품) 기획·개발·제조·생산까지 이르는 전 과정)을 통해 완벽한 서비스를 제공하며 소량·대랑 생산이 모두 가능한 개발&생산 시스템을 구축했다.
지난해 500만불 수출의 탑을 수상하고 매출액 200억 원을 가볍게 돌파한 (주)피에프네이처는 지난해 말 완공한 충북 제2오송생명과학단지 내 스마트팩토리를 기반으로 올해 한 단계 더 높은 도약을 위해 빠르게 발걸음을 옮기고 있다.
고객사의 다양하고 수준 높은 요구에 맞춰 빠른 대응력을 자랑하며 고품질의 제품 개발과 신제형 연구개발에 역점을 둔다. 특히 연구개발·기술·공정·품질관리 등을 포함하고 있는 생산 전 과정을 철저한 품질관리 네트워크를 활용, 체계화한 시스템으로 운영 중이다.
품질 관리 시스템과 품질 보증에 대한 요구사항을 충족하기 위해 △ 정기점검 이력관리 △ 안전성 테스트 △ 적합성 테스트 △ 미생물 테스트 등을 사전에 확보하고 맞춤형 제품생산과 뛰어난 제조기술, 우수한 포장 관리시스템을 가동하고 있다.
(주)피에프네이처는 공정 이슈에 대한 파악과 조기 대처를 위해 모니터링 시스템을 도입했다. 실적처리를 바탕으로 충진 공정에 대한 실시간 상황을 모니터링할 수 있다.
제조 데이터 분석 시스템은 제조 데이터를 실시간 수집할 수 있고 이는 제조 이슈가 발생하는 즉시 분석과 추적이 가능하다. 자동화 프로세스는 당연히 품질·생산성 향상이라는 두 부문의 성과를 높였다.
LOT 추적 시스템을 도입해 원재료 LOT별 재고 관리를 가능케 함으로써 제품 LOT와 원재료LOT 매칭이 가능해졌고 문제 발생 시 역추적 분석을 통해 품질향상을 도모할 수 있게 됐다.
연구개발 중심의 기업 정체성을 강조하고 있는 (주)피에프네이처는 이러한 과정에서 가장 중요한 요소라고 할 수 있는 처방 시스템에도 중점을 뒀다. 작업지시·칭량·제조 이력에 대한 관리 일원화로 각 부서간 명확한 데이터 확인이 가능하고 버튼 하나로 전성분 리스트를 취합할 수 있어 연구원의 업무 효율성이 크게 높아졌다.
여기에 각 국가별 배합한도 또는 금지 성분관리까지 가능함에 따라 혹시라도 발생할 수 있는 문제 처방을 사전에 확인할 수 있다.
이외에도 △ 입고 시 부착한 원료 라벨 바코드 리딩을 통한 자동칭량은 오차 발생 예방·LOT별 원료 재고와 칭량 데이터 관리 효과 △ 체계화한 분석·원료 목록·제품 실적 보고자료 관리 개발은 품질 분석시간 단축·품질 향상·고객사 신뢰상승으로 이어졌으며 △ 납품·입고 예약 시스템 도입은 정확한 발주 정보와 납품 일정 관리와 동시에 SCM망 구축을 통한 납품 지연 방지와 시간 단축 등의 효과를 가져왔다.
